灌胶机螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。 螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。 螺杆泵可以输送胶水,输送各种胶类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体。 螺杆泵的优缺点:结构紧凑,流量及压力基本无脉动,而且压力较高,双液点胶机,较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低;寿命长、、适用的液体种类和粘度范围广。缺点:制造加工要求高,点胶机,工作特性对粘度变化比较敏感,精密点胶机,输送介质流量较小,对于填充物较多的胶水会磨损,适合于填充物颗粒小,填充物比例相对较低的胶水。
灌胶机的保养
在液体灌装机械的使用中,液体灌装机的种类在科技的推动下分裂成为半自动灌装机与全自动液体灌装机。相对来说,全自动液体灌装机的市场使用率与市场占有率都是非常高的,充分说明生产企业对于全自动化灌装设备的需求量也是多的,同时折射出全自动液体灌装机的未来市场前景。不管是在食品行业,饮料行业,还是日化行业,都可见全自动液体灌装机忙碌的身影,同时也深受全自动液体灌装机带来的恩惠与市场效益。但是,随着市场使用率的不断提升,对于全自动液体灌装机的操作使用企业也逐渐增多,相应的设备出现的问题也逐渐的增多。其实,机械与人类是相同的,虽然他不会讲话,但是设备同样也会疲惫,需要休息和调养。对于全自动液体灌装机来说,使用的修养方式就是给设备保养,而且定期的维护,及时处理并解决相应的问题。对于灌装机来说,既能保证日常的工作生产,也能有效的延长全自动液体灌装机的使用寿命。
双液灌胶机工作原理
将双液胶水或者双组份液体分开放入AB两个料筒之中,通过泵体控制胶量的大小,达到一定的配比。泵体的类型有计量泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等,泵体的性质不同,所用的胶水也不同。
泵体将双组份胶水输送到混合头部分,双组份胶水开始混合,结合胶水的粘度参数,来选配混合的方式,如果粘度较大就采用动态混合的方式,在混合头部位增加一个动态搅拌电机,带动混合管内的螺旋叶片进行旋转,使其达到均匀混合的目的。
为了能够适应和满足不同的场合要求,灌胶机设备在功能上增加了抗外界干扰因素。主要有对储胶桶的加热、搅拌防沉淀、抽真空脱泡处理等,使灌胶更加的轻松,设备更加的智能化。
除此之外,自动点胶机,设备在上料方面增加了自动抽料功能,能够利用对储料筒的抽真空功能,将储料桶内达到负压,将吸料管放入胶桶中,实现自动抽料功能,减少了人力环节,也相应的减少了尘埃进入胶水中的可能。
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